2017年模具行业新闻盘点

2017年,机械工业主要经济指标保持增长,发展态势稳中向好,主要指标增速超过预期,市场信心稳步提升。作为工业生产的基础工艺装备,“点铁成金”的“磁力工业”,模具行业2017年也呈现出健康稳固的上升态势,并全面服务于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等行业,对机械工业的发展起到了强有力的支撑作用。这得益于模具行业深入贯彻创新性的发展理念,得益于克服发展过程中各种困难的担当和勇气,得益于长久以来沉淀下来的做实业的品格与风骨,得益于模具人用坚持温濡的岁月、用付出获得的成绩和成长。这一切,都将为未来的发展奠定更加坚实的基础。2017年模具行业发生了哪些大事件?跟着小编来回顾下吧。


  多家中国模具工业协会会员单位荣获2017年度中国机械工业科学技术奖


  “中国机械工业科学技术奖”旨在调动机械工业广大科技人员的积极性和创造性,促使科技更好地与经济建设相结合,加快高新技术和产品的推广,促进机械工业的科技进步与振兴。2017年度中国机械工业科学技术奖共评出奖励项目398项,其中特等奖3项、一等奖46项、二等奖132项、三等奖217项。在此次评选中,中国模具工业协会的多家会员单位荣获一、二、三等奖的荣誉,具体如下:


  山东豪迈机械科技股份有限公司和山东理工大学共同完成的“高端子午线轮胎模具关键技术开发与应用”项目荣获一等奖。


  常州博赢模具有限公司和常州机电职业技术学院共同完成的“汽车窗框饰条精密注塑模具技术及应用”、青岛海尔模具有限公司完成的“转印定制注塑模具技术的研究及应用”、江苏森威精锻有限公司和上海交通大学共同完成的“基于可控润滑的汽车变速箱复杂锻件精密成形关键工艺与模具技术”项目分别荣获二等奖。


  上海交通大学、北京机电研究所、苏州东风精冲工程有限公司、桂林电器科学研究院和桂林电子科技大学共同完成的“精冲模技术条件”项目荣获三等奖。


  《模具术语》GB/T8845-2017将正式实施


  国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准《开槽平端紧定螺钉》等312项国家标准并予以公布。其中,由中国模具工业协会牵头编制、全国模具标准化技术委员会(SAC/TC33)组织修订的模具行业最基础、通用的技术标准《模具术语》国家标准于2017年7月12日发布,并于2018年2月1日正式实施。


  中国模协承办2020年国际模协第16届世界大会


  2017年6月28~30日,国际专用工装和加工协会世界大会在巴西诺因维利召开。会议通过了2016年5月2日在西班牙召开的国际模协年会的会议记要、2016年度管理和财务报告、2017~2020年度ISTMA战略计划以及2017年度ISTMA活动和预算,审核了ISTMA章程修订(条款15-1)以及ISTMABRICS工作组和国际商业概况报告。同时选举了2017~2020年度ISTMA主席和董事会成员,南非模协会长BobWilliamson当选为新一届国际模协会长。


  中国模具工业协会会长武兵书在会上做了“中国模具工业概况”的报告,并就中国模具工业协会承办2020年国际模协第16届世界大会做了精彩演讲,得到与会者的一致赞同。


  4家模具企业荣获中国机械工业质量品牌多项殊荣


  为了深入贯彻落实《中国制造2025》、中共中央、国务院《关于开展质量提升行动的指导意见》及三部委《促进装备制造业质量品牌提升专项行动指南》的总体部署,围绕《“十三五”机械工业质量规划》的目标要求,中国机械工业联合会和中国机械工业品牌战略推进委员会在全行业开展了质量品牌提升行动年活动,引导企业深入开展质量品牌建设工作。


  模具行业的深圳银宝山新科技股份有限公司获得了“中国机械工业名牌产品”、“中国机械工业质量诚信企业”和“中国机械工业质量品牌标杆”三项殊荣;天津汽车模具股份有限公司、昆山嘉华电子有限公司、东莞中泰模具有限公司的项目荣获“中国机械工业优质工程(项目)”。


  我国第一个碳纤维增强热塑性复合材料汽车结构件已在相关车型上装车测试


  在国家自然科学基金重点项目“碳纤维增强热塑性树脂复合材料制备成型的应用基础研究(U1604253,2017.01-2020.12)”、国家重点研发计划新能源汽车专项“碳纤维复合材料大型车身结构件集成设计、成形与性能评价方法(2016YFB01016022,01607-202012”等项目的支持下,郑州大学橡塑模具国家工程研究中心联合中国汽车工业学会、华晨汽车工程研究院等单位,围绕汽车零部件轻量化和结构化,重点研究了纤维(碳、玻、碳/玻混杂)增强热塑性复合材料界面浸润、形貌调控和强化机制,自主开发了碳纤维宽展-上浆-预浸一体化处理工艺及装备,能够满足不同树脂基体如PP、PA,对碳纤维界面相容性的要求;通过宽展工艺,降低了碳纤维编织体的单位克重,为提高热塑性树脂的浸润效率以及复合材料的力学性能提供关键技术保障;重点研究了热塑性复合材料热压模具温控系统、热压速率、辅助加热、自冲裁结构等机理和优化设计理论,开发了我国第一套热塑性碳纤维汽车结构件热压模具和成型工艺,制造了我国第一个碳纤维增强热塑性复合材料汽车结构件,并已经在我国相关车型上进行了装车测试。相关成果为我国低成本、可回收热塑性碳纤维复合材料轻量化结构件成型和模具设计提供了一定的技术支撑。


  我国自主研发的冲压模具智能化设计系统提高设计效率80%以上


  “中国制造2025”对国内制造行业带来了新的机遇和挑战,人工智能技术开始被广泛应用,减少对人的经验依赖。最典型的是Master版本的AlphaGo已经天下无敌,能击败世界上最顶尖围棋高手,充分证明人工智能技术的强大。


  AlphaGo主要采用遗传算法、人工神经网络等算法,应用超级计算机学习海量棋谱,发现对战的规则和取胜的技巧,经过不断地学习和推演也愈来愈强大。这种方法对于规则复杂,变化多端的冲压模具设计来说,大量训练的结果只是“知其然而不知所以然”。针对这个问题,华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验板料冲压成形与模具技术课题组开展了系统深入的研究,在板料成形智能化方面取得了重要创新性成果。提出了基于塑性成形理论和模具结构设计理论的人工智能方法。该方法是将塑性成形基础理论和结构设计理论作为人工智能规则,让人工智能方法掌握和应用塑性成形基本理论进行工艺设计和模具设计,理论上其设计能力能超越所有经验丰富的工程师。


  2015年开始应用冲压模具设计人工智能技术为上汽大众开发汽车覆盖件模具智能化设计系统,该系统已经基本开发完成,已经在上汽大众及其模具供应商开始测试应用。经过全面应用测试,模具智能化设计系统的设计效率提高80%以上,还解决了产品频繁变更难题。2017年与上汽通用合作,在冲压成形数值模拟系统FASTAMP基础上开发汽车覆盖件智能化工艺设计与成形模拟系统。除此之外,还与中国船级社、美的集团、一汽模具、东风模具、东风日产等企业合作,进行人工智能技术推广应用。


  中国模具工业协会代表中华人民共和国单独加入国际模具协会


  2017年5月31日,中国模具工业协会会长武兵书、秘书长秦珂、副秘书长李玉华出席了国际模具协会(ISTMA)欧洲会议。会上,国际模具协会主席戴维宣布中国模具工业协会代表中华人民共和国单独加入国际模具协会,成为ISTMA的正式会员。武兵书会长全面介绍了中国模具工业的概况和发展势头,引起与会代表浓厚的兴趣。随着中国模具工业的发展和全球化,加入ISTMA势必会更好地融入世界的舞台,更好地服务于广大的会员企业。

  

文章来源:中国模具工业协会


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